На втором этапе работы, на автоматическом обрабатывающем центре VENTURA (Германия) с высокой точностью перед покраской, алмазными фрезами фрезеруются фасады МДФ.
На третьем этапе в специальных, обеспыленных покрасочных камерах происходит грунтовка и покраска фасадов. Все фасады подвергаются неоднократному покрытию эмалью и лаком, в несколько этапов — грунтовка в два слоя, покраска эмалью и лакировка в три слоя – наши фасады отличаются высоким глянцем и абсолютно влагонепроницаемы!
Далее, на многоагрегатной линии HOMAG (Германия) производится кромкооблицовка корпусных деталей, кромкой ПВХ. Предварительно, торцы деталей фрезеруются алмазными фуговальными фрезами, и далее под высоким давлением кромка ПВХ приклеивается на влагостойкий клей, что обеспечивает высочайшее качество приклейки и значительно увеличивает срок службы изделий.
Следующей, очень ответственной операцией является присадка. На высокоточных, многошпиндельных центрах WEEKE BHX-500 сверлятся идеальные отверстия для крепежной и лицевой фурнитуры. Это особенно важно для качества и простоты сборки, что в результате значительно увеличивает эксплуатационные характеристики и улучшает внешний вид изделий.
В конце производственного цикла происходит сборка и упаковка изделий.
Все операции происходят под жестким контролем качества – это в итоге дает продукт очень высокого качества.
В результате производства на современнейшем, автоматическом оборудовании мы даем нашему покупателю целый ряд преимуществ нашей продукции – это высокое качество автоматической обработки, снижение цены за счет снижения зарплатных издержек в себестоимости, возможность изготовить требуемые большие партии продукции в кратчайшие сроки, гибкость в переходе с модели на модель.
Мебель для ванных комнат MILANO – продукт европейского класса, сочетающий современный дизайн и высокое качество.